1、看：仔細(xì)調(diào)查空調(diào)器各部件的工作情況，重點(diǎn)調(diào)查制冷體系、電氣體系、通風(fēng)體系三部分，判斷它們工作是不是正常。　

　　（1）制冷體系：調(diào)查制冷體系各管路有無裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等情況；制冷管路之間、管路與殼體等有無相碰磨擦，特別是制冷劑管路焊接處，接頭銜接處有無走漏，凡是走漏處就會(huì)有油污（制冷體系中有冷凍機(jī)油），也可用潔凈的軟布、軟紙擦拭管路焊接處與接頭銜接處，調(diào)查有無油污，以判斷是不是出現(xiàn)走漏�！�

　　（2）電氣體系：調(diào)查電氣體系熔絲是不是熔斷，電氣導(dǎo)線的絕緣是不是完整無損，電路板有無斷裂，銜接處有無松脫等。特別是電氣銜接是不是接觸良好，接線螺絲、插接件極易松脫造成接觸不良。　　（3）通風(fēng)體系：調(diào)查空氣過濾網(wǎng)、熱交換器盤管和翅片是不是積塵過多；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口是不是暢通；深圳空調(diào)維修電話風(fēng)機(jī)與扇葉工作是不是正常；風(fēng)力大小是不是正常等。　

　　2、聽：通電開機(jī)細(xì)聽空調(diào)器壓縮機(jī)工作聲響是不是正常，有無異常聲響，電扇工作有無雜音，噪音是不是過大等。空調(diào)器在運(yùn)行中，正常情況下振動(dòng)輕微、噪聲較小，一般在50dB以下。如果振動(dòng)和噪聲過大，也許原因有：　

　　（1）裝置不當(dāng)。如支架尺寸與機(jī)組不符、固定不緊或未加減振橡膠、泡沫塑料墊等，均可使空調(diào) 器在工作時(shí)振動(dòng)加劇、噪聲變大。尤其在剛啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)表現(xiàn)顯著�！�

　　（2）壓縮機(jī)不正常振動(dòng)。底座裝置不良，支腳不水平，防震橡膠或防震彈簧裝置不良或防震效果 欠安等。如果壓縮機(jī)內(nèi)部發(fā)生毛病，如閥片破碎、液擊等也會(huì)發(fā)出異常聲響�！�

　　（3）電扇碰擊。電扇葉片裝置不良或變形會(huì)引起碰撞聲。電扇也許與壁殼、底盤相碰，電扇的軸心 竄動(dòng)，葉片失去動(dòng)平衡也會(huì)發(fā)出撞擊聲；如果電扇內(nèi)有異物，葉片與之相碰也會(huì)發(fā)生撞擊聲�！�

　　3、摸：用手摸空調(diào)器有關(guān)部位感受其冷熱、振顫等情況，有助于判斷毛病性質(zhì)與部位。正常情況下，冷凝器的溫度是自上而下逐漸降低，下部的溫度稍高于環(huán)境溫度。若整個(gè)冷凝器不熱或上部稍有溫?zé)幔�或雖較熱但上下相鄰兩根管道溫度有明顯差異，則均屬不正常。蒸發(fā)器在正常情況下，將蘸有水的手指放在蒸發(fā)器外表，會(huì)有冰冷粘住的感覺。干燥器、出口處毛細(xì)管在正常情況下應(yīng)有溫?zé)岣校ū拳h(huán)境溫度稍高，與冷凝器末段管道溫度基本相同），如感到比環(huán)境溫度低或外表有露珠凝聚及毛細(xì)管各段有溫差等均不正常。距壓縮機(jī)200mm處的吸氣管，在正常情況下，其溫度應(yīng)與環(huán)境溫度差不多�！�

　　4、測：為了判斷毛病的性質(zhì)與部位，常常要用儀器、外表檢查測量空調(diào)器的性能參數(shù)和狀態(tài)。如用檢漏儀檢查有無制冷劑走漏；用萬用表測量電源電壓、各接線端對(duì)地電壓及工作電流是不是符合要求，由電腦控制的空調(diào)器，還應(yīng)測量各控制點(diǎn)的電位是不是正常等。　

　　5、析：經(jīng)過上述幾種檢查手法所取得的成果，大多只能反映某種部分狀態(tài)。空調(diào)器各部分之間是彼此聯(lián)系、互相影響的，一種毛病現(xiàn)象也許有多種原因，而一種原因也也許產(chǎn)生多種毛病。因而，對(duì)部分因素要進(jìn)行綜合比較分析，然后全面地確定毛病的性質(zhì)與部位。如制冷體系發(fā)生走漏或堵塞，都會(huì)引起制冷體系壓力不正常，造成制冷（制熱）量降低。但走漏必然引起制冷劑不足，使高壓和低壓的壓力都降低；而堵塞發(fā)生在高壓部分，則會(huì)出現(xiàn)高壓升高、低壓降低現(xiàn)象，因而就可以根據(jù)毛病現(xiàn)象加以區(qū)別，然后判斷是漏還是堵。